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继续谈论钢筋混凝土管D1500顶管施工工作坑相关事宜
编辑:深圳永安环保实业   时间:2017-09-18

接着上文继续说钢筋混凝土管D1500顶管施工工作坑相关事宜,下面永安环保的小编将继续深入探究其制作相关方法。

1、工具管及出土设备的选用  顶管施工的土质为含泥砾砂及砂质粘土,拟采用挤压式取土法,泥水管路系统是泥水顶管中的重要环节,它包括泥水钢管、泥水软管、各种阀门、流量计和压力表、排水泵等,出泥管将经截水沟汇至沉淀排水井后,用多台泥浆泵抽至地面,因总取土量较小,故可在现场旁边设立集水池沉淀二次处理,达标排放,再用车辆运走沉淀土方运至弃土场。 


2、触变泥浆法  钢筋砼管顶进过程中,为减少土体与管壁间的摩阻力,应在管道外壁压注润滑泥浆,因工具管外径比钢筋砼管外径大2~3cm,故在顶进过程中将形成一个2~3cm的环形空间。采用触变泥浆法施工后,可在比此形空间形成泥浆套,达到减少摩阻力及控制地面沉降的效果。压浆时必须坚持“先压后顶,随顶随压,及时补浆”的原则,合理布置压浆孔,工具管上部应设置3个压浆孔,管顶正上中一个,左右各60°处各设一个。每班不小于2个循环,压浆压力应大于水压力并且三班连续作业。压浆孔与阀门与总管与地面液压注浆泵用软管连接,泵送注浆压力控制在0.1~0.125Mpa。根据我公司的长期施工经验,触变泥浆法泥浆配合比如下(重量比)膨润土:水:纯碱:CMC(掺加剂):锥度=104:800:.3.05:1.05:10~12。


泥水式顶管的特点:

a、适用的地质范围较广,如遇地下水压力高以及地质变化范围大的土质条件。   

b、可以保持挖掘面的稳定,对周围土层的影响比较小。  

c、与其它类型顶管相比,泥水顶管的推力比较小。   

d、工作坑内作业环境较好,如挖掘面稳定,不太会造成地面沉降而影响交通及各种公用管线的安全。  


3、顶管工作坑布置 

(1) 导轨安装  测量放样按设计顶管轴线、高程。用经纬仪定位,中线位移左右不大于3mm,高程误差+3mm –0。安装时导轨与底板预埋铁焊牢,并与井壁支撑加固,确保导轨在受撞击的条件下不移动,不变形。  

(2) 主顶油缸安装:   安装要水平且平行于顶进轴线,受力点要正确。高程和平面误差小于20mm。  

(3) 后背安装:整体式后背,按顶力900KN配备。安装要求,垂直度为后背高度H=0.1%H,水平线与中心线的偏差,导轨长度L=0.1%L。后背与后背井壁之间的空隙用细石砼浇筑密实,确保后背顶进时不移位及传递顶进全部顶力。  

4、洞口止水:根据设计预留法兰,在法兰上安装工作井洞口止水装置止水法兰。止水法兰密封为橡胶止水法兰。安装时要与顶进管边同心。安装误差小于20mm。  

5、顶管进出洞口地基加固措施

1) 顶管进出洞口措施是施工成败的关键。在进出洞口先进行压密注浆地基加固,以保证施工时顺利进出洞口,此外在进出洞口过程中还应保留喷射井点降水措施作备用。   


2)压密注浆施工  注浆浆液采用42.5普通硅酸盐水泥浆,水灰比0.6,外掺2%水玻璃及2%膨润土,水泥掺量8%。 

a.压密注浆施工工艺   对于不宜用清水冲洗的场地,可考虑用纯水玻璃或陶土浆灌满阀管内。   


b.施工方案   

(a)因压密注浆影响半径为600mm,有效半径为500mm。故确定布孔的排距和孔距均为lm。   

(b)注浆采用先从外围,后内部的施工方式,以防止浆液流失;  

(c)改进注浆喷头,将常规直喷式改为滤网式喷头旨在增加注浆压力,扩大有效半径,增加水泥浆的渗透力。   

(d)每孔注浆时,自下而上远段注浆,每次拨管间距≯0.5m,注浆压力为0.25~0.35孔MPa。   

(e)先将注浆管压入土层至设计深度,然后接上压浆机,边向上拔起注浆管边向土层内注浆。通过控制注浆量和注浆压力来达到设计要求。  


6、顶管工程测量: 

(1) 顶进导向是顶管工程的重要环节之一。首先将设计顶进轴线用经纬仪放样于井下作好标记,要对轴线进行复核,确保正常顶进的轴线正确。  

(2) 顶进控制测量采用激光经纬仪,在初顶阶段要随时监控工具管在正确轴线上稳步推进,每顶进20cm测量一次,严格控制工具管姿态,发现误差及时调整,初顶阶段控制不少于10M。在正常顶进阶段每顶进20cm进行测量,并做好测量记录,在顶时发现误差较大时要加强测量。在终顶阶段要对顶进中心轴线复核,确保顶管出洞顺利。  (3) 沉降观测点布置:在顶进前要布设沉降观测点10米布设一点,做好标记。在顶进过程中发现地面沉降隆起及时调整顶进压力和速度。  

(4) 置换泥浆措施:在顶进结束时根据设计要求对顶进管边外壁进行纯水泥浆置换,使顶管周围土体强度得以加强。置换水泥浆时,将浆管接入管两侧注浆孔,并将注浆孔打开,自机头至工作井方向依次注入水泥浆。注意控制注浆量。